Keramik elektronik adalah bahan yang dibuat dari-bubuk keramik dengan kemurnian tinggi melalui-sintering suhu tinggi. Proses produksinya terutama mencakup empat langkah:
1. Persiapan Serbuk Keramik
Proses penyiapan serbuk keramik meliputi penyiapan bahan baku, pencampuran, penggilingan, penyortiran, dan pengeringan. Kemurnian dan proporsi bahan mentah sangat penting untuk kualitas produk akhir.
2. Cetakan
Metode pencetakan utama untuk keramik elektronik adalah cetakan ekstrusi, cetakan injeksi, dan cetakan kompak. Cetakan ekstrusi cocok untuk produksi massal; cetakan injeksi cocok untuk pembuatan komponen keramik elektronik dengan bentuk rumit dan{1}}presisi tinggi; cetakan kompak cocok untuk pembuatan produk setengah jadi keramik elektronik yang relatif sederhana.
3. Sintering
Sintering keramik elektronik mengacu pada penempatan bagian keramik berbentuk dalam tungku-bersuhu tinggi dan memanaskannya hingga suhu tertentu untuk mencapai ikatan antar partikel keramik. Selama proses sintering, parameter seperti suhu, waktu, dan atmosfer harus dikontrol secara ketat untuk memastikan keramik memiliki sifat yang ideal.
4. Perawatan Permukaan
Perawatan permukaan keramik elektronik biasanya mencakup pemolesan, pemotongan, dan peledakan pasir untuk mencapai persyaratan presisi dan kualitas yang ideal. Proses perawatan ini meningkatkan kehalusan permukaan dan daya tahan keramik elektronik.