Keramik Biasa
- Komponen utama: Tanah liat, feldspar, kuarsa.
- Fase kristal utama: Mullite.
- Karakteristik: Kemampuan proses dan sifat mampu bentuk yang baik, biaya rendah, output tinggi. Selain digunakan dalam-keramik dan porselen sehari-hari, keramik juga banyak digunakan dalam peralatan listrik, bahan kimia, konstruksi, tekstil, dan sektor industri lainnya.
Keramik Alumina
- Komponen utama: Terutama Al₂O₃, mengandung sedikit SiO₂.
- Klasifikasi: Berdasarkan kandungan Al₂O₃, dibagi menjadi keramik alumina 75% (juga dikenal sebagai keramik korundum-mullite), keramik alumina 95%, dan keramik alumina 99% (juga dikenal sebagai keramik korundum).
- Karakteristik: Ketahanan-suhu tinggi yang baik, dapat digunakan hingga 1950 derajat ; isolasi listrik yang sangat baik dan ketahanan aus; korundum mikrokristalin memiliki kekerasan yang sangat tinggi (kedua setelah intan).
- Aplikasi: Banyak digunakan sebagai bahan tahan api, seperti batu bata tahan api, cawan lebur, selongsong termokopel, alat pemotong untuk baja yang dipadamkan, cetakan gambar logam, busi untuk mesin pembakaran internal, fairing roket dan rudal, dan bantalan, dll. Keramik silikon nitrida (Si·N·)
- Struktur: Padatan terikat kovalen terdiri dari Si·N· tetrahedra.
- Karakteristik: Kekuatan tinggi, kekuatan spesifik, dan modulus spesifik; kekerasannya nomor dua setelah intan dan boron karbida; koefisien gesekan yang rendah; koefisien muai panas yang rendah; ketahanan guncangan termal yang tinggi; stabilitas kimia yang tinggi.
- Aplikasi: Digunakan untuk suku cadang dengan bentuk sederhana dan persyaratan presisi rendah, seperti alat pemotong dan bantalan-suhu tinggi; juga digunakan untuk suku cadang dengan bentuk kompleks dan persyaratan akurasi dimensi tinggi, seperti cincin segel mekanis.
Keramik silikon karbida (SiC).
- Struktur: Kristal yang diikat oleh ikatan kovalen berenergi tinggi.
- Persiapan: Dibentuk dengan reduksi langsung pasir silika (SiO·) dengan kokas pada suhu tinggi.
- Karakteristik: Kekuatan suhu tinggi-tinggi; ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan ketahanan mulur; konduktivitas termal yang tinggi, nomor dua setelah keramik berilium oksida.
- Aplikasi: Digunakan dalam pembuatan nozel roket, tenggorokan untuk pengecoran logam, selubung termokopel, tabung tungku, bilah dan bantalan turbin gas, segel pompa, cetakan gambar kawat, dll.
Keramik Zirkonium Oksida
- Transformasi Kristal: Fase kubik – Fase Tetragonal – Fase Monoklinik. Transformasi dari fase tetragonal ke monoklinik sangat cepat sehingga mudah menyebabkan keretakan pada produk.
- Perlakuan Stabilisasi: Menambahkan oksida tertentu (seperti CaO, MgO, Y₂O₃, dll.) dapat membentuk larutan padat kubik yang stabil, yang disebut zirkonia yang distabilkan sepenuhnya (FSZ); pengurangan jumlah oksida yang ditambahkan, sehingga beberapa oksida ada dalam bentuk fase tetragonal, disebut zirkonia yang distabilkan sebagian (PSZ).
- Karakteristik: Zirkonia yang distabilkan sebagian memiliki konduktivitas termal yang rendah dan insulasi termal yang baik; koefisien muai panas yang besar, mendekati logam yang digunakan dalam mesin; kekuatan lentur yang tinggi dan ketangguhan patah.
- Aplikasi: Selain digunakan pada suhu kamar, bahan ini telah menjadi kandidat material utama untuk mesin diesel berinsulasi, seperti pelapis silinder mesin, batang dorong, tutup piston, dudukan katup, bubungan, bantalan, dll.